Wiki - Tout savoir sur l’hydrogène

Mis à jour le 30 mai 2024

Normes de qualité élevées

Comme décrit dans d’autres articles (par exemple, ici et ici), les basses pressions et températures, ainsi que les propriétés physiques des systèmes à hydrogène à l’état solide sont importantes pour maintenir le potentiel de danger aussi bas que possible. Cependant, en raison des grandes quantités d’hydrogène traitées, de nombreux produits de GRZ Technologies doivent encore être traités comme des équipements sous pression. Par conséquent, une qualité de fabrication stricte et les normes de qualité les plus élevées restent de la plus haute importance. Chez GRZ, nous fabriquons des équipements conformes à la norme CE et aux directives en vigueur, par exemple :

  • Directive ATEX 2014/34/UE
  • Directive Machines 2006/42/CE
  • Directive sur les équipements sous pression 2014/68/UE
  • Directive sur la compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
  • Directive basse tension 2014/35/UE
  • Électrolyseurs/Hydrogène ISO 22734:2019

De plus, dès la phase de conception, nous veillons à ce que des choix soient faits qui permettent d’obtenir d’excellents
Niveaux de sécurité :

  • La conception de l’équipement est définie par des ingénieurs hautement qualifiés
  • Les composants critiques sont fabriqués et testés dans l’atelier de l’entreprise
  • La conception est examinée et approuvée par les organisations partenaires
  • Il convient de noter que la conception du système pressurisé est essentiellement sans défaillance. La plupart des connexions de nos systèmes sont soudées, ce qui rend l’ensemble du système étanche en permanence.
  • Toutes les pièces en contact avec l’hydrogène sont certifiées par leurs fabricants d’origine et leur contrôle des matières premières fait partie de l’approbation du système complet de l’organisme notifié.
  • La traçabilité de toutes les pièces jusqu’à la matière première est enregistrée dans notre système ERP.
  • Toutes les étapes de fabrication telles que le soudage, le brasage et l’assemblage du système sont effectuées par du personnel certifié et approuvé à l’aide d’équipements de fabrication approuvés.
  • À la fin du cycle de production, tous les sous-composants sont soumis à un test de pression et d’étanchéité intégré, ce qui garantit les exigences de qualité les plus élevées. Le test est effectué sous la supervision d’un organisme notifié.
Les pièces d’un système thermique attendent leur assemblage après le contrôle qualité.

La qualité implique la sécurité, un principe non seulement défendu par GRZ, mais aussi par le célèbre fabricant de pièces en acier inoxydable du groupe fischer. Connu pour sa présence dans des produits de haute technologie allant des voitures aux avions, le groupe fischer est partenaire et fournisseur de GRZ depuis 2022, fabriquant des composants pour nos équipements sous pression. Cette collaboration garantit l’utilisation de matériaux fiables et de haute qualité, améliorant ainsi la sécurité et les performances globales des systèmes de stockage et de compression de l’hydrogène de GRZ.

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