GRZ Technologies construit des modules de stockage d’hydrogène à hydrure métallique selon une conception brevetée sur ses propres lignes de production. La conception du stockage DASH se caractérise par un haut degré de modularité, des propriétés techniques exceptionnelles et une excellente qualité.
Le composant de base de chaque module de stockage est le vecteur d’hydrogène optimisé et spécifique à l’application
matériel. Le choix des matériaux et le contrôle de la qualité des matériaux utilisés sont de la responsabilité de
notre équipe de scientifiques des matériaux. Les appareils de mesure spécialisés développés par GRZ Technologies sont
utilisé pour la caractérisation et le contrôle de qualité nécessaires.
Le matériel de stockage est ensuite inséré dans des conteneurs optimisés en acier inoxydable (par exemple, en AISI 304L
3.1). La plus petite unité de la conception modulaire utilisée à cet effet est la cellule. Selon les exigences techniques, les cellules sont fabriquées avec différents diamètres et longueurs. Des registres sont faits
à partir de cellules individuelles, qui sont à leur tour connectées à ce que l’on appelle des piles. Chaque cheminée est un dispositif de pression
certifié fabriqué selon la directive européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE ou une autre norme applicable. La figure ci-dessous montre une pile typique (série M) :
GRZ Technologies utilise des procédés de soudage spécialement optimisés pour fabriquer les stockages. Ainsi, une attention particulière est accordée à la haute qualité et à la répétabilité du processus. L’objectif est d’atteindre une très longue durée de vie. Pour nos clients, cela signifie que les systèmes de stockage ne limitent pas la durée de vie des projets et peuvent être utilisés pratiquement sans entretien pendant toute la durée de vie. Une fois terminée, chaque cheminée est soumise à des procédures de contrôle de la qualité spécialement développées dans lesquelles la résistance à la pression et l’étanchéité sont testées quantitativement. Une fois qu’elles ont passé avec succès les processus de contrôle de qualité stricts, les piles sont ensuite chargées d’hydrogène. Enfin, les piles sont combinées en un système avec la capacité de stockage requise par le client. En fonction des besoins, des systèmes auxiliaires sont maintenant installés pour obtenir l’échange de chaleur souhaité.
